Αυτοκινητική αντλία αντλία σάλτσα συσκευασία εμφιάλωσης σάλτσα γραμμή παραγωγής πλήρωσης με θέρμανση και ανάμειξη

Αυτόματη γραμμή γεμίσματος σάλτσου

Η δική μαςγραμμή γεμίσματος σάλτσεςείναι μια πλήρως αυτοματοποιημένη λύση που έχει σχεδιαστεί για την αποτελεσματική και ακριβή γέμιση σάλτσες τσίλι και άλλα παχύσαρκα καρυκεύματα.και 1000~5000ml και υποστηρίζει διάφορα σχήματα μπουκαλιών όπως στρογγυλάΤο σύστημα αυτό καλύπτει πάνω από το 90% των αναγκών της βιομηχανίας σε ποσοτικά σφραγίσματα και μπορεί ναεξατομικευμένο (υποστήριξη OEM/ODM)να ταιριάζει στις ειδικές απαιτήσεις παραγωγής σας.

Στον πυρήνα της γραμμής είναι έναΓέμισμα εμβολοφόρουΤο σύστημα είναι ιδανικό για την επεξεργασία ιξώδεις σάλτσες με μεγάλα σωματίδια έως 25 mm.Εξασφαλίζει εξαιρετική ακρίβεια με ελάχιστο σφάλμα πλήρωσης μόλις 2g, αυξάνοντας την ακρίβεια κατά 50% σε σύγκριση με τα τυποποιημένα μοντέλα.. Η μηχανή πλήρωσης μπορεί να ρυθμιστεί μεΑπό 2 έως 16 κεφάλια, ανάλογα με την απαιτούμενη παραγωγική σας ικανότητα.

Το πλήρεςγραμμή παραγωγής σάλτσεςΗ συσκευή αυτή περιλαμβάνει ένα συσκευαστή ξετυλίγματος μπουκαλιών, δεξαμενή θέρμανσης και ανάμειξης σάλτσου, γεμιστήρα έμβολο, μηχανή κάλυψης και μονάδα επισήμανσης, παρέχοντας μια ομαλή και συνεχή ροή εργασίας από την προετοιμασία μέχρι τη συσκευασία.θέρμανση και ανάμειξηΤο σύστημα διασφαλίζει την ομοιόμορφη συνέπεια και την ορθή ροή της σάλτσου πριν από τη γέμιση.

Όλος ο εξοπλισμός της γραμμής κατασκευάζεται σύμφωνα με τα διεθνή πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας καιΠιστοποιητικό CEγια πρόσθετη ασφάλεια.

Κύριο χαρακτηριστικό

1. Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με τη σάλτσα είναι κατασκευασμένα από SUS304 από ανοξείδωτο χάλυβα για μέγιστη αντοχή και υγιεινή.,και προαιρετικές τροπολογίες ανθεκτικές σε οξέα και άλκα είναι διαθέσιμες για να ταιριάζουν σε εξειδικευμένες παρασκευές.

2. Όταν χειρίζεστε σάλτσες με κόκκους,το σύστημα χρησιμοποιεί πνευματικές βαλβίδες τριών κατευθύνσεων και βαλβίδες πλήρωσης παράλληλα με μεμονωμένους μηχανισμούς ανάμειξης σε κάθε δεξαμενή για την αποτροπή της καθίζησης ή της κατάψυξης στερεών υλών, εξασφαλίζοντας συνεχή ομαλή πλήρωση.

3. Μια ειδικά σχεδιασμένη κεφαλή πλήρωσης αποθηκεύει με ακρίβεια τη σάλτσα χωρίς να αγγίζει το λαιμό ή το σώμα του μπουκαλιού, εξαλείφοντας τη μόλυνση που σχετίζεται με την στάθμιση και εξορθολογίζοντας τα επακόλουθα βήματα κάλυψης και επισήμανσης.

4. Η συμπαγή, μοντελοποιημένη διάταξη του μηχανήματος επιτρέπει στους χειριστές να ρυθμίζουν γρήγορα τους όγκους πλήρωσης, μειώνοντας τον χρόνο εγκατάστασης και το ανθρώπινο λάθος.και συντήρηση γρήγορα και χωρίς προβλήματα.

5. Οι ακροφύσια πλήρωσης είναι πλήρως εξατομικεύσιμα: απλά προσθέστε περισσότερους ακροφύσια για να αυξήσετε την απόδοση και να ανταποκριθείτε με ευκολία σε υψηλότερους στόχους παραγωγής.

Παράμετρος

Πληροφορίες για το προϊόν

Υπηρεσία μετά την πώληση

1. Υποστήριξη εγκατάστασης
   Εμπειρογνώμονες τεχνικοί παρέχουν εγκατάσταση επί τόπου με όλα τα σχετικά έξοδα να καλύπτονται για την ομαλή εγκατάσταση.

2. Εκπαίδευση χειριστών
   Ολοκληρωμένη κατάρτιση για χειριστές και μηχανικούς είναι διαθέσιμη στο εργοστάσιο ή στο εργοστάσιό μας.

3. Εγγύηση 1 έτος
   Περιλαμβάνει δωρεάν επισκευές, γρήγορη αντικατάσταση εξαρτημάτων και αντιμετώπιση προβλημάτων κατά τη διάρκεια της περιόδου εγγύησης.

4. Ελεύθερη διαβούλευση
   Η ομάδα μας προσφέρει ειδικές συμβουλές και σχέδια σχεδιασμού CAD για να σας βοηθήσει να επιλέξετε τη σωστή λύση.

5. 24/7 Τεχνική υποστήριξη
   24ωρη υποστήριξη μέσω email ή τηλεφώνου για να διατηρήσετε την παραγωγή σας σε λειτουργία.

6. Συμπεριλαμβάνονται και ανταλλακτικά
   Τα απαραίτητα ανταλλακτικά συνοδεύουν το μηχάνημα· τα επιπλέον εξαρτήματα υψηλής ποιότητας βρίσκονται πάντοτε σε αποθέματα.

Γενικές ερωτήσεις

1Πώς να επιλέξετε τη σωστή γραμμή παραγωγής γεμίσματος σάλτσου;
Κατά την επιλογή κατάλληλης γραμμής γεμίσματος σάλτσου, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη τα χαρακτηριστικά της σάλτσου (π.χ. ιξώδες, περιεκτικότητα σε σωματίδια, ροή), η παραγωγική ικανότητα (π.χ. μπουκάλια ανά ώρα),τύπος συσκευασίας (φιάλες), σάκους, σωλήνες κλπ.), επίπεδο αυτοματισμού (μισιο αυτόματο ή πλήρως αυτόματο) και προϋπολογισμό.
Οι σάλτσες υψηλής ιξώδους ή που περιέχουν σωματίδια απαιτούν μηχανήματα πλήρωσης με έμβολο ή βίδα, ενώ οι υγρές σάλτσες είναι πιο κατάλληλες για συστήματα που βασίζονται σε βαρύτητα ή μετρητή ροής.

2Ποια είναι τα βασικά συστατικά μιας γραμμής παραγωγής σάλτσου;
Μια τυπική γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει:

• Σύστημα προεπεξεργασίας (μείξη, ομογενοποίηση, αποστείρωση)

• Μηχανή πλήρωσης

• Μηχανή σφράγισης (καλύψιμο, πίεση, θερμική σφράγιση)

• Μηχανή επισήμανσης

• Σύστημα μεταφοράς

• Εξοπλισμός ελέγχου (ελέγχος βάρους, ανίχνευση μετάλλων)

• Συστήματα συσκευασίας και παλέτισης στο τέλος της γραμμής

3Μπορεί η γραμμή να χειριστεί πολλαπλά είδη σάλτσες και δοχεία;
Ορισμένα μηχανήματα υποστηρίζουν γρήγορες αλλαγές με την ανταλλαγή κεφαλιών πλήρωσης, καλούπιων ή προσαρμογή παραμέτρων για να προσαρμόσουν διαφορετικούς τύπους δοχείων (π.χ. μεγέθη λαιμού μπουκαλιού) και φόρμουλες σάλτσου.Απαιτείται καθαρισμός και επαναδιαμόρφωση όγκου/ταχύτητας πλήρωσης μεταξύ διαφορετικών προϊόντων.

4- Πώς εξασφαλίζεται η ακρίβεια της πλήρωσης;
Η ακρίβεια επιτυγχάνεται με τη χρήση αισθητήρων υψηλής ακρίβειας (π.χ. κυψέλες φορτίου, μετρητές ροής), τακτική βαθμονόμηση του εξοπλισμού και διατήρηση της σταθερής ιξώδους της σάλτσας.είναι απαραίτητο να υπάρχουν χαρακτηριστικά κατά της ιζηματοποίησης, όπως δεξαμενές ανάμειξης.

5- Πώς να χειρίζεστε τον αφρό ή διαρροές κατά τη διάρκεια της πλήρωσης;
Η ρύθμιση της ταχύτητας πλήρωσης (χαμηλότερος ρυθμός ροής), η χρήση ακροβωτίων κατά των σταγονιδίων ή η προσθήκη συσκευών αποσφουρίσματος (π.χ. αποξείδωσης υπό κενό) μπορούν να μειώσουν αποτελεσματικά τον αφρό και τη διαρροή.

6Η γραμμή παραγωγής απαιτεί αποστειρωμένο περιβάλλον;
Για τις σάλτσες που απαιτούν μακρά διάρκεια ζωής (π.χ. κέτσαπ), απαιτούνται εξοπλισμός αποστείρωσης (όπως συστήματα UHT) και καθαρή περιοχή πλήρωσης.