Η μηχανή γεμίσματος χυμού φρούτων είναι μια λύση υψηλής απόδοσης που έχει σχεδιαστεί για την ακριβή και γρήγορη γεμάτη των χυμών και των υγρών προϊόντων.Μπορεί να γεμίσει μέχρι και 16 δοχεία ταυτόχρονα., εξασφαλίζοντας σταθερή απόδοση και υψηλή παραγωγικότητα.
Με την τεχνολογία αντλίας με έμβολο, το μηχάνημα παρέχει ακριβή χωρητική γέμιση με ελάχιστα απόβλητα, κατάλληλο για χυμούς φρούτων, ποτά και ακόμη και ελαφρώς ιξώδη υγρά όπως σιρόπια και σάλτσες.Υποστηρίζει διάφορα μεγέθη εμπορευματοκιβωτίων και επιτρέπει εύκολη προσαρμογή για διαφορετικές ανάγκες παραγωγής.
Με αυτοματοποιημένη λειτουργία και αξιόπιστη κατασκευή, αυτό το μηχάνημα εξασφαλίζει συνεπή ακρίβεια γεμίσματος, βελτιωμένη απόδοση και υγιεινή απόδοση, καθιστώντας το ιδανικό για τις σύγχρονες γραμμές παραγωγής χυμού.
1Το μηχάνημα υποστηρίζει ευέλικτη προσαρμογή, συμπεριλαμβανομένων των διαφορετικών χωρητικοτήτων της θόλωσης, προαιρετικές λειτουργίες θέρμανσης και ανάμειξης,και ένα σύστημα ελέγχου επιπέδου υγρού για ακριβή και βολική ρύθμιση της πλήρωσης.
2Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα, επιτρέποντας την εύκολη αποσυναρμολόγηση και καθαρισμό, ενώ πληρούν τις απαιτήσεις υγιεινής για τα τρόφιμα.
3Ο όγκος και η ταχύτητα πλήρωσης είναι πλήρως ρυθμιζόμενα, με λειτουργία χωρίς μπουκάλι, χωρίς πλήρωση για την πρόληψη σφαλμάτων και σπατάλης.
4Ένα αυτόματο σύστημα ελέγχου του επιπέδου του υγρού εξασφαλίζει σταθερή τροφοδοσία του προϊόντος και συνεπή λειτουργία.
5Η ταχεία αλλαγή επιτρέπει εύκολο χειρισμό διαφόρων σχημάτων και μεγεθών μπουκαλιών χωρίς αντικατάσταση εξαρτημάτων.
6.Οι πύλες πλήρωσης είναι σχεδιασμένες με στοιχεία κατά των σταγόνων για την αποτελεσματική πρόληψη διαρροών κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.
Σημείωση:
Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, οι επιδόσεις μπορούν να επηρεαστούν από τους ακόλουθους παράγοντες:
Η ακρίβεια πλήρωσης εξαρτάται από τη σταθερότητα του συμπιεσμένου αέρα, τη συνοχή του προϊόντος και την ταχύτητα πλήρωσης.
Η ταχύτητα πλήρωσης επηρεάζεται από την ιξώδεςτητα του προϊόντος, το μήκος της εγχείρησης του κυλίνδρου, το μέγεθος του ακροφύλλου και την ταχύτητα του μεταφορέα.
1Προχωρημένο σύστημα παροχής τροχιάς:
Η σειρά NP-VF είναι εξοπλισμένη με σύστημα servo drive υψηλών επιδόσεων, που παρέχει σταθερή λειτουργία και ακριβή τοποθέτηση του μηχανισμού πλήρωσης,μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας και το μηχανικό φορτίο.
2.Εύκολη ρύθμιση χωρίς εργαλεία:
Όλες οι παραμέτροι μπορούν να ρυθμιστούν γρήγορα μέσω της διεπαφής PLC, εξαλείφοντας την ανάγκη χειροκίνητων εργαλείων και βελτιώνοντας την λειτουργική απόδοση.Το σχεδιασμό με ελεγχόμενο με σέρβο υποστηρίζει επίσης ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών πλήρωσης υγρών.
3.Υψηλή ακρίβεια πλήρωσης:
Το σύστημα εφοδιασμού ελέγχει με ακρίβεια την κίνηση του έμβολο, εξασφαλίζοντας συνεπή και ακριβή όγκους πλήρωσης.
4Ευρύ φάσμα εφαρμογών:
Κατάλληλο για βιομηχανίες όπως τα τρόφιμα, τα φαρμακευτικά προϊόντα, τα χημικά και τα καλλυντικά, αυτό το μηχάνημα προσφέρει εξαιρετική ευελιξία για να χειρίζεται διάφορα υγρά προϊόντα.
Για χυμούς φρούτων που περιέχουν πάλη,η δεξαμενή του προϊόντος της μηχανής πλήρωσης πρέπει να είναι εξοπλισμένη με ταχύτατο αναμειγνυτικό και να χρησιμοποιεί σύστημα επανακυκλοφορίας για να διασφαλίζεται η ομοιόμορφη κατανομή του χαρτοπολτού καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας πλήρωσηςΕπιπλέον, οι βαλβίδες πλήρωσης πρέπει να είναι σχεδιασμένες έτσι ώστε να εξαλείφουν τις νεκρές ζώνες, αποτρέποντας έτσι την συσσώρευση κρέατος από φρούτα.
Ασηπτική ψυχρή γέμιση: Μετά από αποστείρωση σε υπερυψωμένη θερμοκρασία (UHT),ο χυμός φρούτων ψύχεται γρήγορα σε θερμοκρασία περιβάλλοντος (25-30°C) και γεμίζεται σε προκαθορισμένα αποστειρωμένα μπουκάλια και καπάκια σε αποστειρωμένο περιβάλλονΤα πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν τη διατήρηση της γεύσης, του χρώματος και του θρεπτικού περιεχομένου, καθώς και χαμηλότερα κόστη συσκευασίας (καθώς δεν απαιτούνται ανθεκτικά στη θερμότητα μπουκάλια).
Ζεστό γέμισμα: ο χυμός φρούτων γεμίζει σε θερμοκρασία 85-92 °C, χρησιμοποιώντας τη θερμότητα του ίδιου του προϊόντος για την αποστείρωση των φιαλών και των καπακιών.Στη συνέχεια, η διαδικασία αυτή ακολουθείται από αντιστροφή του μπουκαλιού και ψύξη με ψεκασμό.Τα μειονεκτήματα περιλαμβάνουν την απαίτηση θερμοανθεκτικών σχεδίων μπουκαλιών (που οδηγούν σε παχύτερα, βαρύτερα μπουκάλια) και ένα ορισμένο βαθμό υποβάθμισης της γεύσης.